36氪获悉，江苏纳美达光电科技有限公司（以下简称“纳美达”）完成5000万人民币A+轮融资，由银鞍资本领投，美丽境界资本、为溪创投和聚铖创投跟投。本轮融资将用于生产线建设、产品研发和市场开拓。
        纳美达由北京大学和中国科学院国家纳米科学中心的多位博士联合创立，主要从事纳米光电材料和器件研发。纳美达创始团队自2014年即启动纳米银线的产业化开发，2015年开始企业化运作，在中小尺寸纳米银线触屏领域处于领先地位。
        回顾触摸屏材料的演化发展历程，2007年苹果智能手机的发布，带动了电容式触屏技术的快速发展。ITO（氧化铟锡）材料凭借优秀的光电性能，成为电容触屏的首选材料，迎来巨大的需求增长。
        “ITO材料的导电性能远低于金属，材料和成膜成本较高，材质不耐敲击和弯折，因此产业界一直在积极寻找ITO材料的替代品。”纳美达创始人兼董事长范江峰告诉36氪。
        范江峰回忆称，当时有不少国内外企业上门拜访其当时供职的单位，讨论新材料替代ITO材料的可能性。经过对技术和市场的充分调研，纳米银线以其高导电率、高透过率、低成本、耐敲击弯折等特性，成为最有前途的ITO替代材料。
        36氪了解到，纳米银线触屏可以设计成采用柔性轻质盖板的触屏结构，使其厚度、重量均可降低80%以上。
        2015年，由于折叠屏手机样机出现，纳米银线迎来了一波热潮。纳美达开始正式进入产业化阶段，从纳米银线的制备纯化，延伸到纳米银线薄膜的生产。通过大量的实验探索，纳美达掌握了核心的涂布配方和工艺，能很好地控制涂布的均匀性，大幅改善薄膜的缺陷。
        “由于纳米材料的精密涂布对配方和工艺的要求非常高，对设备的要求也很高，因此，绝大多数的纳米银线创业企业都被卡死在了这个环节上。而目前纳美达纳米银线薄膜的缺陷，能控制到很低的水平。”纳美达创始人兼CTO刘腾蛟告诉36氪。
        在纳美达看来，仅仅做出纳米银线薄膜还远远不够。公司计划打造从纳米银线墨水、薄膜、触屏到应用场景的闭环。“只生产新材料，不为下游开发解决方案，切入市场会很困难。国内做新材料产业不能只做一环，要打通整个纵向通道，从场景挖掘新材料需求。”刘腾蛟告诉36氪。
        相关数据显示，触屏市场可分为10-20亿的大尺寸和千亿级的中小尺寸市场。大尺寸市场主要产品为教育黑板和会议白板；中小尺寸产品则较丰富，包括手机、Pad、电脑、车载屏、工控屏、随心屏等。
        中小尺寸触屏市场也是纳美达主攻领域。而中小尺寸触屏对纳米银线的抗氧化性和光学外观的要求苛刻。“如果纳米银线不能用到中小尺寸触屏，就说明纳米银线不能替代ITO成为主流方案。”刘腾蛟告诉36氪。
        过去数年，纳美达都在尝试解决纳米银线在中小尺寸触屏中的大规模应用问题。首先，通过对纳米银线配方、工艺到器件的系统研发，解决了纳米银线中小尺寸触屏的耐候性问题。“在过去两年，纳美达共出品了一千多个型号的纳米银线中小尺寸触屏，涵盖了工控、笔电、PAD、扩展屏等产品领域，经受住了严苛的市场考验。”范江峰告诉36氪。
        其次，纳美达推出无硬盖板的纳米银线触屏解决方案，降低了触屏的重量、厚度和成本。据公司介绍，目前已同合作客户投入应用到移动智慧屏等产品中。
        最后，纳美达突破纳米银线黄光制程的瓶颈，建成全球第一条纳米银线黄光量产线。范江峰告诉36氪，“理论上，纳米银线的封装保护结构与黄光制程的蚀刻工艺存在矛盾，因此，绝大多数尝试纳米银线黄光制程的公司，都失败了。纳美达基于纳米材料和高分子材料的自主合成能力，开发了独特配方和制程，成功实现黄光制程的量产。”
        36氪了解到，黄光制程可以大幅改善纳米银线触屏表面散射发白、蚀刻痕重等外观问题，使其可与ITO触控屏幕、In-cell触控屏幕媲美。纳美达还开发了卷对卷的黄光制程，使其生产效率大幅提升，可制造超窄边框产品。纳米银线黄光制程的量产，使得纳美达有望将纳米银线触屏技术拓展到PAD、手机等消费电子产品领域。
        目前，纳美达以苏州为总部，已在北京、常德、张家港和深圳等地先后布局了研发中心、触屏生产基地、纳米光电薄膜生产基地和市场销售中心，工艺流程和产能建设正持续完善中。
团队方面，纳美达核心成员均拥有10年以上的光电行业从业经验。
        “A+轮融资完成后，纳美达将继续推进触显一体化技术开发，加快纳米银线黄光线量产，建设纳米光电薄膜精密涂布产线，与客户合作推出更多高性价比的触显一体化解决方案。”刘腾蛟告诉36氪。
 
本文转载自《全球首条纳米银线黄光触屏量产线达产，「纳美达」获5000万元A+轮融资》by硬氪 张子怡Leslie
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